1. Машинная штукатурка в Москве
  2. Шлаковые вяжущие

Шлаковые вяжущие

Шлаковые вяжущие — это продукты тонкого измельчения шлаков, содержащих добавки активизаторов твердения. Основными представителями этой группы являются известково-, сульфатно-шлаковые и шлакощелочные вяжущие.

Для производства шлаковых вяжущих применяют металлургические, электротермофосфорные и топливные шлаки. Металлургические шлаки представляют собой продукты ¦высокотемпературного взаимодействия топлива, руды и плавней; электротермофосфорные шлаки образуются при производстве фосфора в электропечах в результате взаимодействия фосфата кальция с углеродом кокса и кремнеземом; топливные шлаки — в результате спекания или охлаждения расплавленной минеральной части топлива.

Основной характеристикой химического состава шлаков является соотношение в них основных и кислотных оксидов — модуль основности М0:

 

При М0> 1 шлаки относят к основным, при M0<L\—к кислым.

Из всех видов шлаков наиболее широко применяются в производстве вяжущих и других строительных материалов доменные шлаки. Гидравлическая активность шлаков повышается по мере увеличения в их составе стекловидной фазы. В отвальных медленно охлажденных шлаках количество стекла незначительно, а в гранулированных доменных оно достигает 98%.

Грануляция является основным способом переработки доменных шлаков. Сущность ее заключается в резком охлаждении шлаковых расплавов водой, паром или воздухом и образовании стекловидных зерен размером до 10 мм.

Наиболее известной разновидностью сульфатно-шлаковых вяжущих является гипсошлаковый цемент, содержащий 75—85% шлака, 10—15% двуводного гипса или ангидрита, до 2% оксида кальция или 5% портландцементного клинкера. Высокая активизация обеспечивается также при использовании ангидрита, обожженного при температуре около 700° С, и высокоглиноземистых шлаков. При достаточно высокой тонкости измельчения и рациональном составе прочность сульфатно-шлаковых вяжущих достигает в возрасте 28 сут 30—40 МПа. Однако недостатком их является быстрое снижение активности при хранении. Пониженная пластичность сульфатно-шлаковых цементов вызывает существенное снижение прочности бетонов на их основе по мере отощания, т. е. увеличения содержания заполнителей. Химическая стойкость сульфатно-шлаковых цементов  делает  их  применение  целесообразным  в  различных агрессивных условиях. Активность шлаковых вяжущих резко возрастает при автоклавной обработке и достигает активности портландцемента средних и высоких марок.

Шлакощелочные вяжущие состоят из тонкоизмельчен-ного гранулированного доменного шлака (удельная поверхность 3000 см2/г) и щелочного компонента — соединений щелочных металлов натрия и калия. Их технология разработана под руководством В. Д. Глуховского в Киевском инженерно-строительном институте.

Оптимальное содержание щелочных соединений в шлако-щелочном вяжущем в пересчете на Na20 составляет около 5% массы шлака. Необходимая плотность водных растворов щелочных компонентов для приготовления вяжущих и бетонов на их основе составляет 1,15—1,2 г/см3. Наиболее экономичными щелочными компонентами в шлакощелочных вяжущих являются не чистые химические продукты, а попутные продукты ряда производств, содержащие соединения натрия и калия.

При удельной поверхности шлака 3000—3500 см2/г количество воды для образования теста нормальной густоты составляет 25—30% массы вяжущего. Начало схватывания колеблется обычно от 30 мин до 1 ч, конец — от 2 до 5 ч.

Прочность шлакощелочных вяжущих при испытании образцов на сжатие в 28-суточном возрасте составляет 30—60 МПа и более. Для них характерен интенсивный рост прочности как в течение первого месяца, так и в последующие сроки твердения. Добавка извести, портландцемента и других вяжущих с кальциевой основой обычно приводит к снижению прочности шлакощелочных вяжущих. Важной технологической особенностью шлакощелочных вяжущих является относительно низкое, несмотря на интенсивный рост прочности в ранние сроки твердения, тепловыделение при твердении (в 1,5—2,5 раза ниже, чем у портландцемента).

Щелочные компоненты, входящие в состав вяжущего, выполняют одновременно роль противоморозной добавки, поэтому шлакощелочные вяжущие достаточно интенсивно твердеют при отрицательной температуре.

Вам надоело искать - Где можно найти штукатурку в Москве и московской области?

Механизированная или машинная штукатурка позволяет:

При рaботe на машинах гипсовыми смeсями дополнитeльно возможно глянцeвaниe (шпaклeвaниe до придaния глянцeвого покрытия), что позволяeт производить оклeйку обоями, окрaску, нaнeсeниe дeкорaтивных покрытий стeн без дополнительного шпаклевания.

Машинная штукаутрка